国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
一单元、阀门类型（代号）：
阀门类型代号（表）
类型 | 蝶阀 | 安全阀 | 隔膜阀 | 球阀 | 闸阀 | 止回阀 | 旋塞阀 | 减压阀 | 截止阀 | 过滤器 | 放料阀 | 安全阀 |
代号 | D | A | G | Q | Z | H | X | Y | J | GL | FL | A |
二单元、阀门传动方式（代号）：
阀门传动方式代号（表）
传动 方式 | 电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 | 手柄 手轮 |
代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 无代号 |
三单元、阀门连接方式（代号）：
阀门连接方式代号（表）
连接方式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 两不同连接 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四单元、阀门结构形式（代号）：
①蝶阀结构形式 （代号）：
蝶阀结构形式代号（表）
蝶阀结构形式 | 蝶阀代号 | 蝶阀结构形式 | 蝶阀代号 | ||
密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | ||
三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||
连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 | ||
②闸阀结构形式（代号）：
闸阀结构形式代号（表）
闸阀结构形式 | 闸阀代号 | |||
阀杆升降式 | 楔式闸板 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
（明杆） | 刚性闸板 | 单 闸 板 | 1 | |
双 闸 板 | 2 | |||
平行式闸板 | 单 闸 板 | 3 | ||
双 闸 板 | 4 | |||
阀杆非升降式（暗杆） | 楔式闸板 | 单 闸 板 | 5 | |
双 闸 板 | 6 | |||
平行式闸板 | 单 闸 板 | 7 | ||
双 闸 板 | 8 | |||
③球阀结构形式（代号）：
球阀结构形式代号（表）
球阀结构形式 | 球阀代号 | 球阀结构形式 | 球阀代号 | ||
浮 动 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
— | — | 半球直通 | 0 | ||
④止回阀结构形式（代号）：
止回阀结构形式代号（表）
止回阀 结构形式 | 止回阀代号 | 止回阀结构形式 | 止回阀代号 | ||
升降式阀瓣 | 直通流道 | 1 | 旋启式阀瓣 | 单瓣结构 | 4 |
立式结构 | 2 | 多瓣结构 | 5 | ||
角式流道 | 3 | 双瓣结构 | 6 | ||
— | — | — | 蝶形止回式 | 7 | |
⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
截止阀结构形式代号（表）
截止阀结构形式 | 截止阀代号 | 截止阀结构形式 | 截止阀代号 | ||
阀瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 阀瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
三通流道 | 3 | — | — | ||
角式流道 | 4 | — | — | ||
直流流道 | 5 | — | — | ||
⑥隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号（表）
隔膜阀结构形式 | 隔膜阀代号 | 隔膜阀结构形式 | 隔膜阀代号 |
屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
⑦旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式代号（表）
旋塞阀结构形式 | 旋塞阀代号 | 旋塞阀结构形式 | 旋塞阀代号 | ||
填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 |
T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
四通流道 | 5 | — | — | ||
⑧安全阀结构形式代号
安全阀结构形式代号（表）
安全阀结构形式 | 安全阀代号 | 安全阀结构形式 | 安全阀代号 | ||
弹簧载荷弹簧密封结构 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 | 微启式、双联阀 | 3 |
微启式 | 1 | 微启式 | 7 | ||
全启式 | 2 | 全启式 | 8 | ||
带扳手全启式 | 4 | — | — | ||
杠杆式 | 单杠杆 | 2 | 带控制机构全启式 | 6 | |
双杠杆 | 4 | 脉 冲 式 | 9 | ||
⑨减压阀结构形式代号
减压阀结构形式代号（表）
减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 减压阀结构形式 | 减压阀代号 |
薄 膜 式 | 1 | 波纹管式 | 4 |
弹簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 |
活 塞 式 | 3 | — | — |
⑩疏水阀结构形式代号
疏水阀结构形式代号（表）
减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 减压阀结构形式 | 减压阀代号 |
浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 |
浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 |
液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 |
钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
⑪排污阀结构形式代号
排污阀结构形式代号（表）
排污阀结构形式 | 排污阀代号 | 排污阀结构形式 | 排污阀代号 | ||
液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 |
截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
— | — | 截止型角式 | 7 | ||
— | — | 浮动闸板型直通式 | 8 | ||
五单元、阀门密封材质（代号）：
阀门密封材质代号（表）
材料 | 巴氏合金 | 搪 | 渗氮钢 | 18-8系不锈钢 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13不锈钢 | 衬胶 | 蒙乃尔合金 |
代号 | B | C | D | E | F | G | H | J | M |
材料 | 尼龙塑料 | 蒙乃尔 | 衬铅 | Mo2Ti不锈钢 | 塑料 | 铜合金 | 橡胶 | 硬质合金 | 阀体直接加工 |
代号 | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
六单元、阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（MPa）它是MPa的10倍。
七单元、阀门阀体材料(代号)：
阀体材料 | 钛及钛合金 | 碳钢 | Cr13系不锈钢 | 铬钼钢 | 可锻铸铁 | 铝合金 |
代号 | A | C | H | I | K | L |
阀体材料 | 球墨铸铁 | Mo2Ti系不锈钢 | 塑料 | 铜及铜合金 | 18-8系不锈钢 | 灰铸铁 |
代号 | Q | R | S | T | P | Z |
1、 阀门阀体材料代号表
阀体材料代号（表）
序号 | 代号 | 阀体材料 |
1 | Z | 灰铸铁 |
2 | T | 铜及铜合金 |
3 | C | 碳钢 |
4 | K | 可锻铸铁 |
5 | Q | 球墨铸铁 |
6 | I | 铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
7 | P | 18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
8 | R | |
9 | V | 铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
10 | S | 塑料 |
11 | L | 铝合金 |
12 | H | Cr13系不锈钢 |
13 | A | 钛及钛合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号
2 、 阀门密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材质代号（表）
序号 | 密封面或衬里材料 | 代号 |
1 | 铜合金 | T |
2 | 橡胶 | X |
3 | 尼龙塑料 | N |
4 | 氟塑料 | F |
5 | 锡基轴承合金（巴氏合金） | B |
6 | 合金钢 | H |
7 | 渗氮钢 | D |
8 | 硬质合金 | Y |
9 | J | |
10 | 衬铅 | Q |
11 | 搪瓷 | C |
12 | 渗硼钢 | P |
注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
阀门型号和名称编制方法示例
a） 闸阀型号编制示例：电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b） 球阀型号编制示例：手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
c）隔膜阀型号编制示例： 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d） 蝶阀型号编制示例：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
e）截止阀型号编制示例： 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀
我国阀门标准的发展趋势及前景
（1 ）加强标准与科研的联系，推动新技术、新工艺的发展。全国阀门标委会现正在制定国家标准《阀门智能化电动装置》。阀门智能化电动装置，是国外本世纪初发展起来的的新型产品，制定高技术含量的《阀门智能化电 动装置》标准阀门型号，对促进产业的发展，堵住或减少进口产品有很大的作用。
（2 ）发展节能降耗、新型材料等方面的标准，促进产业结构调整。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。同时对环境保护也将起到积极的推进作用。
（3 ）积极参与国际标准活动，加快阀门型号国际标准的转化。世界已进入了经济全球化的发展时期，经济全球化的必然趋势是标准国际化。通过对ISO标准与我国阀门标准的关联度的研究，对我国阀门标准采标情况有个总体了解，确定采用方向，加大采标力度。同时，争取实质性参与国际标准 化的工作，将我国标准融入国际标准中，争取国际标准的话语权和主导权。由于历史原因和区域原因，目前ISO/TC153“阀门”已形成已欧美为主体的格局。
因此，全国阀门标委会一方面积极主动地参加并主办国际标准会议；另一方面，积极派出我国的专家加入到国际组织的标准委员会“TC”、分委会 “SC”和标准工作组 “WC”，认真对待国际标准草案的投票，并将对我国有利的条款提供给ISO/TC153秘书处，使国际标准中能体现我们的合理要求。
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